卷板機鑄件修復不理想的原因
卷板機鑄件修復是為了其能夠其能夠更好的工作，但是顯然并不是所有的修復結果是理想的，那么造成其修復結構不是那些理想的原因都有哪些呢？
1、噴焊
按噴焊工藝執(zhí)行，將導軌面預熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于預熱及加熱時間長，工件受熱面積較大，熱應力較大 ，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋，同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到一定限制，而且焊補的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高 ，形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni，所以無法與母材顏色更接近，焊補后可以進行機械加工。
2、電弧焊
用鑄鐵焊條Z248進行焊補，焊補工藝分兩種，第一種：焊前預熱至550℃-650℃，焊補后保溫5-8小時;第二種：工件焊前不預熱，焊后保溫3-4小時。兩種方法均易出現(xiàn)裂紋、硬點 ，焊補后不容易進行機械加工。焊條價格便宜。用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補，焊層與焊層之間應停頓冷卻至60℃以下，焊補區(qū)少氣孔、裂紋產(chǎn)生 ，機械加工性良好，結合強度高、無脫落現(xiàn)象 ，由于卷板機導軌加工后吸油及焊條吹力的影響 ，易產(chǎn)生咬邊、形成“焊補痕跡” ，焊補區(qū)顏色與母材有很大區(qū)別 ，而且焊條價格昂貴。
添加時間：2016-01-25 瀏覽次數(shù)：865
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